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  • 供应用于制作飞机发动|高速飞机的结的进口钛合金板材的用途

  • 供应用于制作飞机发动|高速飞机的结的进口钛合金板材的用途 进口钛合金性能 东莞市*金属材料有限公司是一家集进口模具钢材销售,精板加工及热处理等服务为一体的大型综合型企业。

    特约经销日本“大同”“日立”“富士”,瑞典“一胜百”,德国“撒斯特”“葛利兹”,奥地利“百禄”,美国“肯纳”“芬可乐”等国内外*品牌的*钢材。

    主营范围:进口*模具钢材;高速钢;粉末高速钢;钨钢;白钢;超硬白钢;瑞典白钢刀;超硬白钢刀;弹簧钢;美国铝合金;不锈钢;易切削钢;三 宝红铜;铍铜;银钨;钨铜;紫铜;白铜;杯士铜;磷青铜;锡青铜;合金铜;铝青铜;铬锆铜;环保铜;易车铁;眼镜模具*合金钢等上万个品种规格。

    以及拥有进口大型自动化机械设备,精密测量仪具及CNC加工中心等一条龙服务,产品远销国内外,得到广大客户赞赏与支持。

    钛合金是以钛为基加入其他元素组成的合金。

    钛有两种同质异晶体:882℃以下为密排六方结构α钛,882℃以上为体心立方的β钛。

    合金元素根据它们对相变温度的影响可分为三类:①稳定α相、提高相转变温度的元素为α稳定元素,有铝、碳、氧和氮等。

    其中铝是钛合金主要合金元素,它对提高合金的常温和高温强度、降低比重、增加弹性模量有明显效果。

    ②稳定β相、降低相变温度的元素为β稳定元素,又可分同晶型和共析型二种。

    前者有钼、铌、钒等;后者有铬、锰、铜、铁、硅等。

    ③对相变温度影响不大的元素为中性元素,有锆、锡等。

    氧、氮、碳和氢是钛合金的主要杂质。

    氧和氮在α相中有较大的溶解度,对钛合金有显著强化效果,但却使塑性下降。

    通常规定钛中氧和氮的含量分别在0.15~0.2%和0.04~0.05%以下。

    氢在α相中溶解度很小,钛合金中溶解过多的氢会产生氢化物,使合金变脆。

    通常钛合金中氢含量控制在 0.015%以下。

    氢在钛中的溶解是可逆的,可以用真空退火除去。

    钛是同素异构体,熔点为1720℃,在低于882℃时呈密排六方晶格结构,称为α钛;在882℃以上呈体心立方品格结构,称为β钛。

    利用钛的上述两种结构的不同特点,添加适当的合金元素,使其相变温度及相分含量逐渐改变而得到不同组织的钛合金(itanium alloys)。

    室温下,钛合金有三种基体组织,钛合金也就分为以下三类:α合金,(α+β)合金和β合金。

    中国分别以TA、TC、TB表示。

    α钛合金 它是α相固溶体组成的单相合金,不论是在一般温度下还是在较高的实际应用温度下,均是α相,组织稳定,耐磨性高于纯钛,*能力强。

    在500℃~600℃的温度下,仍保持其强度和抗蠕变性能,但不能进行热处理强化,室温强度不高。

    β钛合金 它是β相固溶体组成的单相合金,未热处理即具有较高的强度,淬火、时效后合金得到进一步强化,室温强度可达1372~1666 MPa;但热稳定性较差,不宜在高温下使用。

    α+β钛合金 它是双相合金,具有良好的综合性能,组织稳定性好,有良好的韧性、塑性和高温变形性能,能较好地进行热压力加工,能进行淬火、时效使合金强化。

    热处理后的强度约比退火状态提高50%~100%;高温强度高,可在400℃~500℃的温度下长期工作,其热稳定性次于α钛合金。

    三种钛合金中**常用的是α钛合金和α+ β钛合金 次之,β钛合金**差。

    α钛合金代号为TA,β钛合金代号为TB, 钛合金按用途可分为耐热合金、高强合金、耐蚀合金(钛-钼,钛-钯合金等)、低温合金以及特殊功能合金(钛-铁贮氢材料和钛-镍记忆合金)等。

    典型合金的成分和性能见表。

    热处理 钛合金通过调整热处理工艺可以获得不同的相组成和组织。

    一般认为细小等轴组织具有较好的塑性、热稳定性和疲劳强度;针状组织具有较高的*强度、蠕变强度和断裂韧性;等轴和针状混合组织具有较好的综合性能。

      钛合金具有强度高而密度又小,机械性能好,韧性和抗蚀性能很好。

    另外,钛合金的工艺性能差,切削加工困难,在热加工中,非常容易吸收氢氧氮碳等杂质。

    还有抗磨性差,生产工艺复杂。

    钛的工业化生产是1948年开始的。

    航空工业发展的需要,使钛工业以平均每年约 8%的增长速度发展。

    目前*钛合金加工材年产量已达4万余吨,钛合*号近30种。

    使用**广泛的钛合金是Ti-6Al-4V(TC4),Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工业纯钛(TA1、TA2和TA3)。

    钛合金主要用于制作飞机发动机压气机部件,其次为火箭、*和高速飞机的结构件。

    60年代中期,钛及其合金已在一般工业中应用,用于制作电解工业的电**,发电站的冷凝器,*炼和海水淡化的加热器以及环境污染控制装置等。

    钛及其合金已成为一种耐蚀结构材料。

    此外还用于生产贮氢材料和形状记忆合金等。

    中国于1956年开始钛和钛合金研究;60年代中期开始钛材的工业化生产并研制成TB2合金。

    钛合金是航空航天工业中使用的一种新的重要结构材料,比重、强度和使用温度介于铝和钢之间,但比强度高并具有优异的抗海水腐蚀性能和超低温性能。

    1950年美国*在F-84战斗轰炸机上用作后机身隔热板、导风罩、机尾罩等非承力构件。

    60年*始钛合金的使用部位从后机身移向中机身、部分地代替结构钢制造隔框、梁、襟翼滑轨等重要承力构件。

    钛合金在*飞机中的用量迅速增加,达到飞机结构重量的20%~25%。

    70年代起,民用机开始大量使用钛合金,如波音747客机用钛量达3640公斤以上。

    马赫数大于 2.5的飞机用钛主要是为了代替钢,以减轻结构重量。

    又如,美国SR-71 高空高速侦察机(飞行马赫数为3,飞行高度26212米),钛占飞机结构重量的93%,号称“全钛”飞机。

    当航空发动机的推重比从4~6提高到8~10,压气机出口温度相应地从200~300°C增加到500~600°C时,原来用铝制造的低压压气机盘和叶片就必须改用钛合金,或用钛合金代替不锈钢制造高压压气机盘和叶片,以减轻结构重量。

    70年代,钛合金在航空发动机中的用量一般占结构总重量的20%~30%,主要用于制造压气机部件,如锻造钛风扇、压气机盘和叶片、铸钛压气机机匣、中介机匣、轴承壳体等。

    航天器主要利用钛合金的高比强度,耐腐蚀和耐低温性能来制造各种压力容器、燃料贮箱、紧固件、仪器绑带、构架和火箭壳体。

    人造地球卫星、登月舱、载人飞船和航天飞机 也都使用钛合金板材焊接件。

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